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仕納(上海)工業設備有限公司

太原優質的起(qǐ)重機廠家

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2021-02-23 1:01:32 * 浏覽: 110

高博起(qǐ)重機爲了起(qǐ)到提示安全的作用,起(qǐ)重機操作用戶可以通過(guò)力矩限制器儀表盤來讀取幅度、角度、額定起(qǐ)重量、實際起(qǐ)重量和載荷百分比等作業數據然而用戶往往會(huì)把真實重量與顯示質量進(jìn)行對(duì)比,以此判斷力矩限制器的精度。可見,用戶對(duì)于力矩限制器質量顯示精度的要求已經(jīng)不僅僅停留在安全裝置的水準,而是電子秤級别,甚至超越國(guó)家标準對(duì)于電子秤的要求。挑戰一:要求空載狀态下顯示出鋼絲繩收放時(shí)質量變化從上表實例中可以看到,用戶要求空載狀态下顯示出鋼絲繩收放時(shí)質量變化已經(jīng)遠遠超越國(guó)家标準對(duì)于電子秤精度的要求,顯然這(zhè)樣的要求對(duì)力矩限制器是一個巨大的挑戰。挑戰二:在起(qǐ)重機吊裝作業運動全過(guò)程中準确顯示質量及變化起(qǐ)重機在吊裝過(guò)程中會(huì)發(fā)生重物的起(qǐ)升、下放以及水平移動其運動狀态的改變和加速度大小都(dōu)會(huì)影響受力狀态。《起(qǐ)重機械超載保護裝置》(GB12602—2009)對(duì)于起(qǐ)重機綜合誤差試驗明确規定了動作點概念即裝機條件下是指由于裝置的超載防護作用,起(qǐ)重機停止向(xiàng)不安全方向(xiàng)動作時(shí)起(qǐ)重機的實際起(qǐ)重量,對(duì)力矩限制器的綜合誤差試驗在動作點進(jìn)行并且有嚴格的試驗過(guò)程規定。而《固定式電子衡器》(GB/T7723一2008則規定試驗條件爲穩定靜止狀态。因此在起(qǐ)重機吊裝運動過(guò)程中要求準确顯示質量及其變化的要求已超越了以上兩(liǎng)種(zhǒng)國(guó)家标準的要求對(duì)力矩限制器來說(shuō)毋庸置疑是一個高難度的挑戰。面(miàn)對(duì)用戶需求對(duì)力矩限制器超越其功能(néng)和技術條件的要求起(qǐ)重機主機廠和力矩限制器廠商一直在努力尋求解決方案。北京普瑞塞特公司(PTC)基于對(duì)起(qǐ)重機結構與工作狀态的深刻理解2009年對(duì)起(qǐ)重機的測量系統進(jìn)行了整體優化設計推出了新型大噸位起(qǐ)重機力矩限制器,在提高起(qǐ)重機工作參數測量精确性的同時(shí),使起(qǐ)重機的質量測量顯示達到甚至超越了電子秤的國(guó)家标準。廣州市某台配套了北京普瑞塞特公司(PTC)新型力矩限制器的350t履帶起(qǐ)重機的實際使用情況證實了該力矩限制器的精度。

助力機械臂我們不止一次發(fā)現,用戶在使用非常頻繁的起(qǐ)重機上使用普通的電子吊秤,導緻斷裂事(shì)故的發(fā)生因此電子吊秤在出廠時(shí),最好(hǎo)注明起(qǐ)重工作級别。以上是在執行GB/T1183-2002《電子吊秤》國(guó)家标準的一點探讨,希望與各位同仁相互交流、探讨。。

氣動懸挂式起(qǐ)重機天線安裝在成(chéng)180°角的兩(liǎng)個位置起(qǐ)重機在作業過(guò)程中無論以何種(zhǒng)姿态旋轉工作,智能(néng)無線視頻傳輸設備上的兩(liǎng)幅天線中至少有一副天線和調度中心之間是位于可視狀态保證穩定通訊。3:智能(néng)無線設備選型港口碼頭繁忙,無線通訊網絡繁雜,爲了避免其他無線信号對(duì)智能(néng)無線傳輸設備影響。我們選用5.8G無線高頻通訊,該網絡支持擴頻通訊,富餘的頻率保證無線網絡通訊可靠、穩定。在此類案例中,起(qǐ)重設備端智能(néng)無線組網通訊傳輸設備配合2副、雙極全向(xiàng)天線。這(zhè)是根據智能(néng)無線組網通訊設備本身是雙極化通訊工作有關。目前來說(shuō),單極天線隻具備一個極化工作,比如垂直或者水平其中一個。雙極天線是水品和垂直兩(liǎng)個極化同時(shí)工作。如果用隻支持垂直或者水平的單極天線接入射頻上的其中一個射頻口,那麼(me)天線單極天線隻有一個極化獲取了射頻能(néng)量,另外一個極化空閑沒(méi)有信号。結果造成(chéng)有效覆蓋距離和傳輸速率降低。而在智能(néng)無線傳輸設備上的兩(liǎng)個射頻端口上分别各接上一分二功率分配器,然後(hòu)配合雙極全向(xiàng)天線讓設備工作。

智能(néng)提升葫蘆這(zhè)種(zhǒng)振動將(jiāng)進(jìn)一步加劇機械磨損和損耗,降低機械部件和電機的壽命另外變頻啓動還(hái)能(néng)應用在類似灌裝線上以防止瓶子倒翻或損壞。  (5)可調的運行速度  運用變頻多段速調速能(néng)優化工藝過(guò)程,并能(néng)根據工藝過(guò)程迅速改變。還(hái)能(néng)通過(guò)PLC或其他控制器來實現速度變化。  (6)可調的轉矩極限  通過(guò)變頻調速後(hòu),能(néng)夠設置相應的轉矩極限來保護機械不緻損壞。從而保證工藝過(guò)程的連續性和産品的可靠性。目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調甚至轉矩的控制精度都(dōu)能(néng)達到很高的要求。在工頻狀态下電機隻能(néng)通過(guò)檢測電流值或熱保護來進(jìn)行控制而無法像在變頻控制一樣設置精确的轉矩值來動作。  (7)受控的停止方式  如同可控的加速一樣在變頻調速中停止方式可以受控并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車自由停車減速停車直流制動)。同樣它能(néng)減少對(duì)機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統更加可靠,壽命也會(huì)相應增加。  (8)節能(néng)  節約能(néng)源,變頻調速的啓動、制動、加速、減速等過(guò)程中,電機運行電流小。

防爆氣動葫蘆門式起(qǐ)重機試運轉:起(qǐ)重小車停止在門式起(qǐ)重機主梁的中間位置,然後(hòu)陸續在吊挂50%額定起(qǐ)重量、75%額定起(qǐ)重量、額定起(qǐ)重量負荷條件下進(jìn)行起(qǐ)升試運轉操作和起(qǐ)重小車全程往返操作,每個操作的次數以五次爲準;保持起(qǐ)重小車停留在門式起(qǐ)重機主梁中間部位的情形,吊挂額定起(qǐ)重量負荷狀态下,將(jiāng)吊載負荷吊離地面(miàn)20厘米,保持該懸停狀态測量門式起(qǐ)重機主梁的上拱值,要求該值與前項操作所測量的上拱值之間的偏差在25mm以下保持起(qǐ)重小車停留在門式起(qǐ)重機主梁中間部位的情形,然後(hòu)爲其吊挂1.25倍額定起(qǐ)重量的負荷,將(jiāng)吊載負荷吊離地面(miàn)10厘米,保持該懸停狀态10min後(hòu)再卸去吊載負荷,檢查門式起(qǐ)重機此時(shí)的狀态,要求門式起(qǐ)重機無異常,且主梁上拱度大于17.5mm。。

②擰緊力矩的控制不當,使螺紋受到過(guò)大的預緊力③由于連接件機械加工準确度低或設計不當,有可能(néng)在使用中使螺紋受到彎矩,惡化螺紋的受力狀況。同是傳感器受拉力,采用通用型的S型傳感器和LN型傳感器的設計,同是螺紋連接,其安全性也有所不同。①筆者查閱了國(guó)内主要傳感器廠家的産品樣本,同樣量程,S型傳感器的螺紋直徑幾乎都(dōu)小于LN型傳感器的螺紋。這(zhè)可能(néng)是因爲通用型S型傳感器普遍采用的是内螺紋,傳感器的厚度必須保證螺母的基本尺寸要求,但是傳感器的厚度又不可能(néng)增加太大。②S型傳感器與下連接件的連接通常采用的是緊螺紋連接,LN型傳感器與上下連接件的連接都(dōu)是松螺紋連接。在緊螺紋連接中,需要施加預緊力,無疑就(jiù)減小了螺紋的有效載荷裕量。緊螺紋連接需要更大的安全系數,特别是不使用扭矩扳手控制預緊力的場合。在電子吊秤中,S型傳感器的連接通常是短螺紋連接。短螺紋連接還(hái)有應力幅偏大的問題應該關注。③由于傳感器性能(néng)的需要,傳感器的彈性元件硬度相對(duì)較高,也就(jiù)是說(shuō),S型傳感器上内螺紋的硬度比較高。

這(zhè)個電流值將(jiāng)大大增加電機繞組的電應力并産生熱量從而降低電機的壽命而變頻調速則可以在零速零電壓啓動(當然可以适當加轉矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立,變頻器就(jiù)可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進(jìn)行工作。使用變頻調速能(néng)充分降低啓動電流,提高繞組承受力。用戶最直接的好(hǎo)處就(jiù)是電機的維護成(chéng)本將(jiāng)進(jìn)一步降低,電機的壽命則相應增加。  (2)降低電力線路電壓波動  在電機工頻啓動時(shí),電流劇增的同時(shí)電壓也會(huì)大幅度波動。電壓下降的幅度將(jiāng)取決于啓動電機的功率大小和配電網的容量。電壓下降將(jiāng)會(huì)導緻同一供電網絡中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常。如接近接近和接觸器等均會(huì)動作出錯。而采用變頻調速後(hòu)由于能(néng)在零頻零壓時(shí)逐步啓動則能(néng)最大程度上消除電壓下降。  (3)啓動時(shí)需要的功率更低  電機功率與電流和電壓的乘積成(chéng)正比那麼(me)通過(guò)工頻直接啓動的電機消耗的功率將(jiāng)大大高于變頻啓動所需要的功率。

對(duì)于橋式起(qǐ)重機的維護與保養由于橋式起(qǐ)重機的部件較多針對(duì)各個部件的不同技術特性在實際工作中一般將(jiāng)維護、檢查的周期分爲周、月、年各個周期的具體内容如下:  一、每周檢查與維護  (1)檢查制動器上的螺母、開(kāi)口銷、定位闆是否齊全、松動杠杆及彈簧無裂紋制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全,制動器是否制動可靠.制動器打開(kāi)時(shí)制動瓦塊的開(kāi)度應小于1.0mm且與制動輪的兩(liǎng)邊距離間隙應相等各軸銷不得有卡死現象.  (2)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象鋼絲繩壓闆螺栓是否緊固是否有雙螺母防松裝置.  (3)檢查安全保護開(kāi)關和限位開(kāi)關是否定位準确、工作靈活可靠特别是上升限位是否可靠.  (4)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好(hǎo).  (5)檢查起(qǐ)升機構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺. (6)檢查軌道(dào)上是否有阻礙橋機運行的異物.  (7)檢查各機構的傳動是否正常有無異常響聲.  二、每月檢查與維護  除了包括上述的每周的内容外還(hái)有以下内容:  (1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過(guò)2mm襯墊與制動輪的接觸面(miàn)積不得小于70%,檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況各銷軸的磨損量不應超過(guò)原直徑的5%小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm.  (2)檢查吊鈎是否有裂紋其危險截面(miàn)的磨損是否超過(guò)原厚度的5%,吊鈎螺母的防松裝置是否完整吊鈎組上的各個零件是否完整可靠.吊鈎應轉動靈活無卡阻現象.  (3)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象.  (4)檢查鋼絲繩的磨損情況是否有斷絲等現象檢查鋼絲繩的潤滑狀況.  (5)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑.  (6)對(duì)齒輪進(jìn)行潤滑.  (7)檢查滑輪狀況看其是否靈活有無破損、裂紋特别注意定滑輪軸的磨損情況.  (8)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況并逐個緊固.  (9)檢查減速器的潤滑狀況其油位應在規定的範圍内對(duì)滲油部位應采取措施防滲漏.  (10)檢查制動輪其工作表面(miàn)凹凸不平度不應超過(guò)1.5mm制動輪不應有裂紋其徑向(xiàng)圓跳動應小于0.3mm.  (11)檢查連軸器其上鍵和鍵槽不應損壞、松動,兩(liǎng)聯軸器之間的傳動軸軸向(xiàng)串動量應在2-7mm.  (12)檢查大車軌道(dào)情況看其螺栓是否松動、短缺壓闆是否固定在軌道(dào)上軌道(dào)有無裂紋和斷裂,兩(liǎng)根軌道(dào)接頭處的間隙是否爲1-2mm(夏季)或3-5mm(冬季)接頭上下、左右錯位是否超過(guò)1mm.  (13)檢查大小車的運行狀況不應産生啃軌、三個支點、啓動和停止時(shí)扭擺等現象.檢查車輪的輪緣和踏面(miàn)的磨損情況輪緣厚度磨損情況不應超過(guò)原厚度的50%車輪踏面(miàn)磨損情況不應超過(guò)車輪原直徑的3%.  (14)對(duì)起(qǐ)重機進(jìn)行全面(miàn)清掃清除其上污垢.  三、半年檢查與維護  除了包括上述月檢查内容外還(hái)應有以下内容:  (1)檢查所有減速器的齒輪齧合和磨損情況齒面(miàn)點蝕損壞不應超過(guò)齧合面(miàn)的30%且深度不超過(guò)原齒厚度的10%(固定弦齒厚),齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過(guò)15%~25%,檢查軸承的狀态,更換潤滑油.  (2)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開(kāi)焊、鏽蝕現象鏽蝕不應超過(guò)原闆厚的10%各主要受力部件是否有疲勞裂紋,各種(zhǒng)護欄、支架是否完整無缺,檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍.  (3)檢查主梁的變形情況.檢查小車軌道(dào)的情況.空載時(shí)主梁下擾不應超過(guò)其跨度的1/2000,主梁向(xiàng)内水平旁彎不得超過(guò)測量長(cháng)度的1/1500,小車的軌道(dào)不應産生卡軌現象軌道(dào)頂面(miàn)和側面(miàn)磨損(單面(miàn))量均不得超過(guò)3mm.  (4)檢查大、小車輪狀況對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤滑消除啃軌現象.  (5)檢查卷筒情況卷筒壁磨損不應超過(guò)原壁厚的20%繩槽凸峰不應變尖.  (6)擰緊起(qǐ)重機上所有連接螺栓和緊固螺栓.  四、橋式起(qǐ)重機的潤滑  潤滑是保證機器正常運轉延長(cháng)機件壽命提高效率及安全生産的重要措施之一.維護人員應充分認識設備潤滑的重要性經(jīng)常檢查各運動點的潤滑情況并定期向(xiàng)各潤滑點加注潤滑油(脂).  中國(guó)起(qǐ)重人才網提醒在潤滑起(qǐ)重機時(shí)的注意事(shì)項有:  (1)不同牌号的潤滑油(脂)不可混合使用,  (2)選用适宜的潤滑油(脂)按規定時(shí)間進(jìn)行潤滑,  (3)保持潤滑油(脂)的潔淨,  (4)潮濕地區不宜選用鈉基潤滑脂因其親水性強容易失效,  (5)各機構沒(méi)有注油點的轉動部位應定期用稀油壺在各轉動縫隙中以減少機件的摩擦和防止鏽蝕,  (6)采用壓力注脂法(用油槍或油泵旋蓋式的油杯)添加潤滑脂這(zhè)樣可以把潤滑脂擠到摩擦面(miàn)上防止用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面(miàn)上.更多信息歡迎光臨我們的網站:聯系人:李先生服務熱線:15901823976郵箱:[email protected]地址:上海市松江區九亭鎮連富路823号

2.系統總框圖及工作原理基于各項功能(néng)的需要系統總框圖如圖1基本工作原理爲:當起(qǐ)重機吊鈎吊挂物體時(shí)稱重傳感器輸出一與物體重量成(chéng)正比的微弱電壓信号該電壓信号經(jīng)放大、濾波及V/F轉換後(hòu)成(chéng)相應的頻率信号送至二次儀表二次儀表中的8031CPU對(duì)該頻率信号進(jìn)行采樣讀取轉換成(chéng)數字信号進(jìn)行軟件處理。一方面(miàn)在二次儀表的顯示器及室外大顯示器上顯示出以噸爲單位的重量值另一方面(miàn)進(jìn)行報警判斷如果超載則報警。根據情況還(hái)可進(jìn)行打印操作二次儀表的面(miàn)闆上除了設有重量顯示重量值類型(如毛重、淨重皮重等)指示及鍵盤組外還(hái)裝有微型打印機基于門式起(qǐ)重機的特殊結構.將(jiāng)稱重傳感器安裝于起(qǐ)重機吊鈎鋼纜滾軸下;變送器主要用來放大傳感器輸出信号應放在傳感器附近,而以8031單片機爲核心的二次儀表是供操作者(一般爲司機)操作控制用的應放于司機室室外大顯示器安裝于便于司機及有關人員觀察的位置處這(zhè)樣變送器二次儀表、室外顯示器之間都(dōu)相隔了較長(cháng)的距離它們之間數據傳輸通道(dào)的抗幹擾問題成(chéng)爲本系統所要解決的重要問題。加上起(qǐ)重機工作過(guò)程中電動機的頻繁起(qǐ)停和起(qǐ)重機本身不斷地來回運動都(dōu)會(huì)給稱重系統帶來複雜噪聲和不穩定因素爲此.在本系統的硬件及軟件設計中充分考慮了這(zhè)些情況采取了較多抗幹擾措施使整個稱重系統在保證精度的情況下運行穩定3.各部分硬件設計3.1稱重傳感器部分系統的傳感器采用電阻應變片式高精度壓力傳感器其電氣原理如文獻[2所示爲了使吊鈎晃動帶來的測量誤差減至最小?本系統采用了2隻性能(néng)指标相近的傳感器并聯運用.分别對(duì)稱裝在吊鈎鋼纜滾軸下的兩(liǎng)邊.這(zhè)時(shí)所選傳感器的量程隻需吊鈎滿載值的二分之一。3.2變送器部分傳統的稱重傳感器用變送器是將(jiāng)傳感器輸出的微弱電壓信号轉換成(chéng)4~20mA的模拟電流信号輸出本系統中由于變送器與二次儀表距離較遠,如何使得信号能(néng)夠不失真地傳送變得非常關鍵如果直接以模拟電流信号傳送,抗幹擾能(néng)力不強而通過(guò)V/F變換實現信号傳輸和采集則需具有很強的抗幹擾能(néng)力,便于長(cháng)距離傳輸且精度較高。經(jīng)V/F變換後(hòu)的頻率信号(頻率與被變換電壓成(chéng)正比的脈沖信号)與單片機之間的接口又極易采用光耦隔離以進(jìn)一步提高系統抗幹擾性能(néng)據此設計的變送器電路主要由放大、濾波電路和V/F變換電路組成(chéng),如圖2所示放大電路用于對(duì)傳感器輸出的微弱電壓信号V1(mV級)進(jìn)行放大,用斬波穩零集成(chéng)運放7650構成(chéng)的差動放大器實現7650具有優良的性能(néng)指标,其動态校零原理清除了MOS器件固有的失調和漂移其失調電壓和漂移僅幾個H并具有極高的開(kāi)環增益和共模抑制比(典型值120dB)适合于相對(duì)微弱信号的放大濾波電路采用性價比較高?使用方便的OP07集成(chéng)運放組成(chéng)的低通有源濾波電路,以濾去帶外噪聲信号。再由V/F轉換電路對(duì)濾波後(hòu)的稱重信号^(電壓量)轉換成(chéng)脈沖頻率信号。通過(guò)調節放大電路内的可調電位器使稱重系統達額定載重量時(shí)h=5V以便與K/F轉換電路匹配圖2虛線框内爲V/F轉換電路及傳輸信号驅動、接收電路。V/F轉換器件有LM331AD650VFC32等,VFC32具有輸出頻率高線性度好(hǎo)、易用等特點爲太測VFC32輸出脈沖信号頻率值fo與輸入電壓V2成(chéng)如下比例關系fo=V2/(7.5C1Ri)選取Ri的值使當V2爲滿度值5V時(shí)fo=50kHz以确保較高的線性度g士0.05%)以及8031單片機對(duì)它的測量精度并縮短單次測量時(shí)間由于fO值較大采用平均周期檢測法[1]圖中R2F失調補償。由開(kāi)關晶體管T、穩壓管Dz電阻R3R4組成(chéng)傳輸信号驅動電路,以增加傳輸電?流接在二次儀表端的4N36光耦合器件作爲傳輸線路與二次儀表間的接口電路,起(qǐ)信号接收、整形和光耦隔離作用。

相關企業應當緊跟市場潮流,加大研發(fā)力量,對(duì)大量不同技術問題提供由廣泛産品系列構成(chéng)的各色解決方案,在起(qǐ)重機智能(néng)化發(fā)展的市場中占據主動地位。